無論是機械部件還是金屬部件，突出的問題是表面磨損或腐蝕，或者兩者兼而有之。下面簡要介紹涂層應用指南：

1.耐磨-高溫和低溫熱噴涂技術的應用領域。這些涂層可分為以下幾類：

(1)抗粘著磨損或劃痕-當兩個表面相對滑動，碎片從一個表面向另一個表面滑動時，就會產生粘著磨損或劃痕。典型的涂層是鈷基碳化鎢、鎳鉻/鉻碳化物涂層。

(2)磨料磨損-磨粒磨損發生在較軟的表面上，兩面之間有磨損。纖維和絲線高速穿過表面時也會發生磨粒磨損。專有的典型涂層是鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。

(3)抗微振動磨損-反復加載和卸載會導致周期性應力，導致表面開裂和大面積脫落。典型的涂層是氧化鋁/二氧化鈦涂層。

(4)抗空化-液體流動對表面的機械沖擊。典型的涂層是鋁青銅涂層。

(5)耐沖蝕磨損-氣體或液體以高速攜帶顆粒撞擊表面時發生的沖蝕磨損。典型的涂層是氧化鋁/二氧化鈦和氧化鋁涂層。

2.耐高溫和抗氧化-這種涂層具有抗化學或物理分解的能力，以改善零件的高溫性能。這些涂層分為以下幾類：

(1)熱障涂層-作為部件與高溫環境之間的熱障。典型的涂層是氧化鋯涂層，氧化釔可以穩定這種涂層。

(2)耐高溫氧化涂層-防高溫氧化的基體。典型的涂層是Ni/Cr涂層。

(3)耐高溫腐蝕涂層-保護暴露在熱腐蝕氣體中的基體。典型的涂層是Ni/Cr涂層。

3。防腐涂料-這種涂料的選擇是復雜的，因為零件在使用中，環境溫度和各種介質對涂層材料有一些要求。通常采用鈷基合金、鎳基合金和氧化物陶瓷作為涂層材料，通過提高涂層的致密性來防止腐蝕介質的滲透。合理選擇涂層材料和零件基體的氧化/還原電位，防止電化學腐蝕，涂覆密封劑以抑制腐蝕。

4.導電或絕緣涂料-這些涂料分為以下幾類：

(1)導電涂層-典型的涂層是銅涂層。

(2)絕緣涂料-典型的涂層是氧化鋁涂層。

(3)屏蔽涂層-典型的電磁干擾(EMI)或高頻干擾(RFI)涂層是銅涂層。

5.回收涂料-這些涂層主要用于修復磨損或加工太差的零件。涂料材料的選擇主要取決于零件的使用要求。